Produktion

Die Gesellschaft ILV ist eine Familienfirma mit der Tradition seit dem Jahr 1995 mit der modernen Technologie und mit dem hervorragenden Know-how in der Elektronikproduktion.

Wir bieten ein breites Spektrum von kompletten Dienstleistungen im Bereich der Elektronikproduktion von den Mustern der elektronischen Systeme bis zu den Serienmontagen der kompletten Produkte für Kunden aus verschiedenen Industriezweigen an. 

Hauptvorteile für unsere Kunden.

  • Kunden- und auch Marktnähe.
  • Jahrelang aufgebaute ausgezeichnete Einkaufsbedingungen.
  • Moderne Technologie und deren regelmäßiges Aufbessern.
  • Integriertes Betriebssteuerungssystem.
  • Schnelle und flexible Lieferfristen.
  • Möglichst gutes Verhältnis Preis/Leistung. 
  • Schnelle und professionelle Reaktionen auf Kundenwünsche.
  • Ständige Verbesserung aller Firmenprozesse.
  • Umweltfreundliche Produktion.

Anfrage

Aufgrund der von Ihnen gesendeten Produktionsdaten werden Sie von unserem Handelsvertreter angesprochen, der für Sie ein komplettes zugeschnittenes Angebot bearbeitet. Unser Fachleuteteam sichert Ihnen den professionellen Service von der Anfrage bis zur Finalexpedition ab. Im Segment EMS haben wir die Erfahrungen seit mehr als 20 Jahren.

Entwicklung

Auf Kundenwunsch sind wir fähig, die Entwicklungsdienstleistungen mit unseren überprüften externen Partnern und auch mit dem Innovationszentrum RICE und mit der Westböhmischen Universität abzusichern, und zwar im Bereich des Vorschlags der Elektronik, Mechanik, Software einschließlich der Gesamtproduktion sowohl von mechanischen Komponenten, als auch von der kompletten Bestückung und Belebung der Produkte. Nach der Zusammenarbeit mit unseren externen Partnern ist unser eigenes Produkt Kirchenglocken entstanden, das in der Tschechischen Republik und auch in Deutschland seit mehr als 15 Jahren verkauft wird.

Materialeinkauf

Unsere Handelsvertreter sichern für Sie den Materialeinkauf nach Ihren Anforderungen gern ab. Mit dem Materialeinkauf haben wir Erfahrungen seit mehr als 20 Jahren, also unsere Möglichkeiten sind konkurrenzlos. Das sämtliche eingekaufte Material geht durch unser ERP-System durch, was uns unter anderem auch die Überwachung der rechtzeitigen Liefertermine garantiert. Wir lagern Ihnen das gelieferte Material bei den höchsten Lagerstandards gern ein.

Lagerung

Wir verfügen über eine moderne und sophistizierte Lagerlösung. Am Anfang stehen die automatische Einlagerung und Eintragung ins ERP-System, dann folgt die Lagerung in den automatischen Lagern und für die auf die Feuchtigkeit sensiblen Komponenten haben wir selbstverständlich auch eine Lösung nach dem MSD-Standard. Möglich gefährliche Komponenten (Batterien) werden in den Brandschutzschränken gelagert. Für das Zählen des Materials sorgt unser Röntgengerät, das unermündlich und präzis ist, also die Materialinventur ist für uns eine Vergnügung.

SMD-Produktion

Zur Produktion nutzen wir Spitzentechnologien und verfügen über ein Team der erfahrenen Fachleute, die sich mit jeder Applikation zu helfen wissen. Wir verfügen über 3 SMD-Linien und sind fähig, die meisten aktuell erreichbaren Gehäuse zu bestücken. Es sind 2 Hochleistungsfertigungslinien für die mittlere und große Serienproduktion und 1 Fertigungslinie für die Herstellung von Mustern, wo wir als die ersten in der Tschechischen Republik das Löten in Dämpfen mit der Nutzung vom Vakuum nutzen, das zur Vermeidung von Voids ausgezeichnet ist. Dadurch wird die gelötete Verbindung auf ein anderes Niveau versetzt. 

THT-Produktion

Professionelle Vorbereitung des Materials, Bestückung und Löten der Abgangskomponenten. Maschinelles Löten auf Zinnwelle mit zwei Düsen. Für spezifische Leiterplatten wird das selektive Löten zum Löten genutzt. Nach den Kundenanforderungen können wir weitere Produktionsoperationen anbieten, wie die Finalmontage der Geräte oder die Fixierung der Komponenten sind.

Testen und Programmieren

Wir bieten ein breites Spektrum an Testen von den klassischen elektrischen Testen bis zu den Funktionstesten oder die Kombination von den beiden an. Das Testen wird nach den Kundenanforderungen an seinen Testern vorgenommen oder wir sind fähig, eigene Tester vorzubereiten. Ferner führen wir das Programmieren der einzelnen Komponenten außerhalb der Leiterplatte oder direkt auf der Leiterplatte durch (ISP-Programmierung). Für größere Projekte mit der Anforderung auf die 100% Zuverlässigkeit bieten wir das Testen an ICT an. Neben den elektrischen Testen bieten wir auch klimatische und Einbrennteste an.  

Lackieren

Aufgrund der vergebenen Lackiervorschrift vom Kunden und mit unserer Spitzentechnologie von der Firma Asymtec schaffen wir, auch die anspruchsvollsten Applikationen genau zu lackieren. Aufgrund der Teste und der langjährigen Erfahrungen nutzen wir zum Lackieren die Lacke von der Firma Peters. Die Aushärtung erfolgt in den Trocknenöfen. Die Kontrolle aller lackierten Platten wird unter dem UV-Licht optisch vorgenommen.

Optische Kontrolle

Die optische Kontrolle der SMD-Komponenten wird au 3D AOI SAKI nach dem von unserem Spezialisten erstellten Programm vorgenommen. Kompliziertere Bestandteile, wie z. B. BGA oder verschiedene Typen der Konnektoren sind, werden mit Hilfe von RTG kontrolliert. Die Kontrolle der Abgangskomponenten wird von den erfahrenen Mitarbeiterinnen mit dem IPC-A-610 Zertifikat vorgenommen.

Verpackung, Expedition

Wir bieten unseren Kunden ein breites Sortiment von standardisierten ESD-Verpackungen an. Notwendigenfalls sind wir fähig, Verpackungen auf Maß vorzubereiten. Zum Transport der fertigen Erzeugnisse und auch des Materials zwischen der tschechischen und der deutschen ILV nutzen wir eigene Kraftfahrzeuge und zur Lieferung der Produkte an Endkunden setzen wir externe Vertragsspediteure ein.   

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