Produktion

Die Gesellschaft ILV ist eine Familienunternehmen mit einer Tradition seit dem Jahr 1995, moderner Technologie und einem hervorragenden Know-how in der Elektronikproduktion.

Wir bieten ein breites Spektrum von kompletten Dienstleistungen im Bereich der Elektronikproduktion an. Von den Mustern elektronischer Systeme, bis zu den Serienmontagen kompletter Produkte für Kunden aus verschiedenen Industriezweigen. 

Hauptvorteile für unsere Kunden.

  • Kunden- und auch Marktnähe.
  • Jahrelang aufgebaute ausgezeichnete Einkaufsbedingungen.
  • Moderne Technologie und deren regelmäßiges Aufbessern.
  • Integriertes Betriebssteuerungssystem.
  • Schnelle und flexible Lieferfristen.
  • Möglichst gutes Verhältnis Preis/Leistung. 
  • Schnelle und professionelle Reaktionen auf Kundenwünsche.
  • Ständige Verbesserung aller Firmenprozesse.
  • Umweltfreundliche Produktion.

Anfrage

Aufgrund der von Ihnen gesendeten Produktionsdaten werden Sie von unseren Projektmanagern angesprochen, welche für Sie ein komplettes zugeschnittenes Angebot ausarbeiten. Unser Fachleuteteam sichert Ihnen den professionellen Service von der Anfrage bis zur Finalexpedition ab. Im Segment EMS haben wir Erfahrungen seit mehr als 20 Jahren.

Entwicklung

Auf Kundenwunsch sind wir fähig, Entwicklungsdienstleistungen mit unseren überprüften externen Partnern und auch mit dem Innovationszentrum RICE, als auch mit der westböhmischen Universität abzusichern. Entwicklung im Bereich der Elektronik, Mechanik, Software einschließlich der Gesamtproduktion sowohl von mechanischen Komponenten, als auch von der kompletten Bestückung und Inbetriebnahme der Produkte. Nach einer Zusammenarbeit mit unseren externen Partnern, ist unser eigenes Produkt Kirchenglocken entstanden, welches in der tschechischen Republik als auch in Deutschland seit mehr als 15 Jahren verkauft wird.

Materialeinkauf

Unsere Team sichert für Sie den Materialeinkauf nach Ihren Anforderungen gern ab. Mit dem Materialeinkauf haben wir seit mehr als 20 Jahren Erfahrung, also unsere Möglichkeiten sind konkurrenzlos. Sämtliches eingekauftes Material geht durch unser ERP-System, was uns unter anderem auch die Überwachung der rechtzeitigen Liefertermine garantiert. Wir lagern Ihnen das gelieferte Material bei den höchsten Lagerstandards gern ein.

Lagerung

Wir verfügen über eine moderne und sophistizierte Lagerlösung. Am Anfang stehen die automatische Einlagerung und Eintragung ins ERP-System, dann folgt die Lagerung in den automatischen Lagern. Für auf Feuchtigkeit sensible Komponenten haben wir selbstverständlich auch eine Lösung nach dem MSD-Standard. Möglich gefährliche Komponenten (Batterien) werden in den Brandschutzschränken gelagert. Für das Zählen des Materials sorgt unser Röntgengerät, das unermündlich und präzise ist, also die Materialinventur ist für uns ein relativ einfaches Unterfangen.

SMD-Produktion

Zur Produktion nutzen wir Spitzentechnologien und verfügen über ein Team erfahrener Fachleute, die sich mit jeder Applikation zu helfen wissen. Wir verfügen über 3 SMD-Linien und sind fähig, die meisten aktuell erreichbaren Gehäuse zu bestücken. Es sind 2 Hochleistungsfertigungslinien für die mittlere und große Serienproduktion und 1 Fertigungslinie für die Herstellung von Mustern, wo wir als die erstes Unternehmen in der Tschechischen Republik das Löten in Dämpfen mit der Nutzung vom Vakuum nutzen, welches zur Vermeidung von Voids ausgezeichnet ist. Dadurch wird die gelötete Verbindung auf ein anderes Niveau versetzt. 

THT-Produktion

Professionelle Vorbereitung des Materials, Bestückung und Löten der Abgangskomponenten. Maschinelles Löten auf der Zinnwelle mit zwei Düsen. Für spezifische Leiterplatten wird das selektive Löten zum Löten genutzt. Je nach Kundenanforderung können wir weitere Produktionsoperationen anbieten, z.B. die Finalmontage der Geräte oder die Fixierung der Komponenten.

Testen und Programmieren

Wir bieten ein breites Spektrum an verschiedenen Tests an, von den klassischen elektrischen Tests, bis zu den Funktionstests oder die Kombination von den beiden. Das Testen wird nach den Kundenanforderungen an seine Tester vorgenommen, oder wir sind fähig, eigene Tester vorzubereiten. Weiterhin führen wir das Programmieren der einzelnen Komponenten außerhalb der Leiterplatte oder direkt auf der Leiterplatte durch (ISP-Programmierung) durch. Für größere Projekte mit der Anforderung auf 100% Zuverlässigkeit bieten wir ICT Tests an. Neben den elektrischen Tests könne wir auch klimatische und Burn-In-Tests durchführen.  

Lackieren

Aufgrund der vergebenen Lackiervorschrift vom Kunden und mit unserer Spitzentechnologie von der Firma Asymtec, schaffen wir auch die anspruchsvollsten Applikationen genau zu lackieren. Aufgrund der Tests und der langjährigen Erfahrungen nutzen wir zum Lackieren die Lacke der Firma Peters. Die Aushärtung erfolgt in den Trockenöfen. Die Kontrolle aller lackierten Platten wird unter dem UV-Licht optisch vorgenommen.

Optische Kontrolle

Die optische Kontrolle der SMD-Komponenten wird auf 3D AOI SAKI nach dem von unserem Spezialisten erstellten Programm vorgenommen. Kompliziertere Bestandteile, wie z. B. BGA´s oder verschiedene Typen von Konnektoren, werden mit Hilfe von RTG kontrolliert. Die Kontrolle der Abgangskomponenten wird von erfahrenen Mitarbeiterinnen mit dem IPC-A-610 Zertifikat vorgenommen.

Verpackung, Expedition

Wir bieten unseren Kunden ein breites Sortiment von standardisierten ESD-Verpackungen an. Falls notwendig sind wir fähig, Verpackungen auch auf Maß vorzubereiten. Zum Transport der fertigen Erzeugnisse und auch des Materials zwischen der tschechischen und der deutschen ILV nutzen wir eigene Kraftfahrzeuge und zur Lieferung der Produkte an Endkunden setzen wir externe Vertragsspediteure ein.   

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