Meistä

Vuodesta 1995 lähtien olemme tarjonneet asiakkaillemme kokonaisvaltaisia palveluja elektroniikan tuotannossa.
Tärkeimpiä vahvuuksiamme ovat joustavuus koko tuotantoprosessissa, erinomainen takuu- ja huoltopalvelu sekä yksilöllinen lähestymistapa jokaiseen asiakkaaseen.

Pääperiaatteemme

  • Nopeus, laatu ja erinomainen palvelu
  • Tuotantoteknologioiden ja prosessien jatkuva innovointi
  • Asiakkaiden toiveiden ja tarpeiden kuunteleminen
  • Ympäristöystävällinen tuotanto tulevia sukupolvia ajatellen

Pitkäaikaiset kumppanuudet ja yhteistyöt mahdollistavat laajan valikoiman palveluja elektroniikan valmistuksessa.
Pyrimme jatkuvasti pysymään teknologisen kehityksen kärjessä ja investoimme vuosittain osan voitoistamme tuotannon modernisointiin.
Kokemuksemme ja moderni tuotanto- ja testaus­tekniikka takaavat korkeimman mahdollisen laadun lopputuotteillemme.
Ympäristönsuojelulla on meille suuri merkitys – yli 50 % energiastamme tulee uusiutuvista lähteistä.

ILV:n historia

1995

1995

Insinööri Miloš Fürst perusti ILV-yrityksen Saksan Fürstenfeldbruckissa vuokratun autotallin yhteyteen.
Aluksi toiminta keskittyi paljaiden piirilevyjen maahantuontiin, myöhemmin koko tuotantoon – komponenttien juottamiseen ja kokoonpanoon.
Vuonna 1995 yritys muuttui toiminimestä yhtiöksi ILV GmbH, jonka pääkonttori sijaitsi Freisingissä.
Yritys toimitti elektroniikkaa aluksi vain saksalaisille asiakkaille yhteistyössä tšekkiläisten valmistajien kanssa.

1995

1997

1997

Vuoden 1997 alussa ILV GmbH muutti uusiin toimitiloihin Marzlingiin.
Samana vuonna Miloš Fürst ryhtyi osakkaaksi tšekkiläisessä elektroniikkayhtiössä Letel s.r.o., jonka tuotanto sijaitsi Přešticessä.
Uudet liiketoimintamahdollisuudet toivat ILV GmbH:lle jatkuvaa kasvua.

1997

2000

2000

Tilauksien määrän jatkuvan kasvun vuoksi ILV GmbH päätti rakentaa täysin uuden tuotantolaitoksen Tšekin tasavaltaan, jossa käytettiin viimeisintä teknologiaa sekä valmistuksessa että laadunvalvonnassa.
Yhteistyökumppaneiden erimielisyydet Letel s.r.o.:ssa estivät kuitenkin kehityksen, ja vuoden 2000 lopussa Miloš Fürst joutui jättämään yhtiön.

2000

2001

2001

Lähdettyään Letelistä Fürst jatkoi ILV GmbH:n tilausten hoitamista yhteistyössä useiden tšekkiläisten valmistajien kanssa.
Vuoden 2001 puolivälissä hän perusti Tšekkiin tytäryhtiön ILV s.r.o., joka keskittyi elektroniikan tuotantoon, laadunvalvontaan, kehitystyöhön sekä RF-suodattimien kokoonpanoon ja viritykseen.
Tuotanto aloitettiin helmikuussa 2002 Příchovicessa uusissa tiloissa, joissa työskenteli yli 100 henkilöä.

2001

2002

2002

Emoyhtiö ILV GmbH aloitti näin uuden kasvuvaiheen ja avasi tytäryhtiönsä ILV s.r.o.:n, jossa oli noin 75 työntekijää.
Samaan aikaan hankittiin ensimmäinen puoliautomaattinen SMD-kokoonpanolinja.

2002

2005

2005

Kasvava kysyntä RF-suodattimien tuotannossa johti kahteen vuoroon.
Elektroniikkatuotannon laajentuessa oli tarpeen lisätä varastotilaa, ja vuonna 2005 rakennettiin laajennus päärakennukseen.
Samalla ILV oli yksi ensimmäisistä tšekkiläisistä yrityksistä, joka otti käyttöön lyijyttömän juottamisen suojatussa typpiatmosfäärissä.

2005

2006

2006

Yritys tuli asiakkaiden tietoisuuteen paitsi tuotantoprosessien korkeasta laadusta myös menestyksestään asiakaskohtaisten kehitysprojektien parissa.
Tästä syystä insinööri Miloš Fürst päätti perustaa oman kehityskeskuksen ILV s.r.o.:n alueelle. Rakennustyöt alkoivat vuonna 2005 ja keskus valmistui vuonna 2006. Siellä insinööreillä oli erinomaiset olosuhteet kehitystyöhön.

2006

2007

2007

Fürstin perhe hankki tontin logistiikkakeskusta varten Wangiin, Saksan Moosburgin teollisuusalueelle, lähelle Münchenin lentokenttää ja moottoritietä A92.

2007

2008

2008

Elokuussa 2008 ILV GmbH muutti Marzlingista uusiin toimitiloihin Wangiin.
Yli 700 m²:n moderni toimisto- ja varastorakennus mahdollisti paremman materiaalihallinnan ja nopeammat toimitukset Tšekin tytäryhtiölle ILV s.r.o.:lle.
Samalla asiakkaiden tuotteita voitiin varastoida ennakkoon ja toimittaa joustavasti lyhyillä toimitusajoilla.
Vuoden lopulla talouskriisi kuitenkin vähensi kehitysprojekteja, ja oma kehityskeskus päätettiin sulkea. Kehitystyötä jatkettiin myöhemmin ulkopuolisten asiantuntijoiden avulla.

2008

2010

2010

Vuoden 2009 uudelleenorganisoinnin jälkeen yrityksen taloudellinen tilanne parani jatkuvasti.
Asiakaskunta ja tuotanto laajenivat niin, että varastokapasiteettia oli lisättävä.
Vuoden 2010 alussa rakennettiin väliaikainen metallivarasto ja samalla suunniteltiin uuden varasto- ja tuotantohallin laajennusta, erityisesti SMD-osien kokoonpanoa varten.

2010

2013

2013

Vuonna 2013 aloitettiin uuden varasto- ja tuotantohallin rakennus.
Vuoden lopussa käynnistettiin testituotanto ja vuoden 2014 alussa halli otettiin täyteen käyttöön SMD-tuotantoon ja pakkausmateriaalivarastoksi.

2013

2015

2015

Vuonna 2014–2015 tuotanto jatkoi kasvuaan ja oli tarpeen investoida uuteen teknologiaan, erityisesti SMD-kokoonpanon kapasiteetin lisäämiseksi.
Yritys vahvisti näin asemansa modernina elektroniikkavalmistajana, joka panostaa jatkuvasti laatuun ja automatisointiin.

2015

2016

2016

Vuoden 2016 helmikuussa tapahtui vakava onnettomuus – varastoidut litiumparistot syttyivät palamaan, ja tulipalo tuhosi varastot sekä vaurioitti useita rakennuksia.
Vahinkojen arvo ylitti 70 miljoonaa Tšekin korunaa.
Yrityksen perustaja Miloš Fürst päätti kuitenkin jälleenrakentaa tehtaan.
Väliaikainen tuotanto käynnistettiin läheisessä, vastikään kunnostetussa puuverstaassa, ja yhteistyössä työntekijöiden kanssa onnistuttiin palauttamaan tuotanto vaiheittain.
Syksyllä 2016 uudet tilat hyväksyttiin käyttöön, ja ne varustettiin nykyaikaisilla varasto-, tuotanto- ja testauslaitteilla, mikä lisäsi yrityksen kapasiteettia entisestään.


2016

2018

2018

Vuosina 2017–2018 yritys investoi merkittävästi varastointijärjestelmäänsä.
Hankittiin paloturvallisia ja kosteudensuojattuja kaappeja, jotka soveltuvat kosteusherkkien komponenttien (MSL) säilytykseen.
Kaikki on yhdistetty Timeline-tietojärjestelmään, jota käyttää sekä emoyhtiö ILV GmbH että tytäryhtiö ILV s.r.o.

Lisäksi hankittiin kolmas SMD-linja prototyyppien ja pienerien valmistukseen sekä höyryfaasijuotostekniikka tyhjiöatmosfäärissä.
Myös uusi selektiivinen juotoslaite otettiin käyttöön – se voi toimia sekä inline- että offline-tilassa.

2018

2019

2019

SMD-osastolle asennettiin uusi 3D-automaattinen optinen tarkastusjärjestelmä (AOI), joka paransi komponenttien laadunvalvontaa.
Menestyksen ansiosta hankittiin toinen, sivukameroilla varustettu AOI-laite, mikä mahdollisti entistä tarkemman tarkastuksen erikoiskomponenteille ja lisäsi asiakkaiden laatutakuuta.

2019

2020

2020

Vuotta leimasi COVID-19-pandemia, mutta elektroniikkateollisuus selvisi suhteellisen hyvin.
Emoyhtiö ILV GmbH varautui ajoissa toimittamalla riittävät materiaalivarastot.
Kasvavan lakkauskapasiteetin tarpeen vuoksi toteutettiin lakkaamon modernisointi ja asennettiin automaattinen selektiivinen lakkauslaite Nordson Asymtek SL 940 sekä 30 m² kuivauskapasiteetti.
Nyt voidaan käsitellä jopa 500×400 mm kokoisia piirilevyjä, joissa komponenttien korkeus on enintään 100 mm.

2020

2021

Vuoden 2020 lopulla hankittiin uusi ultraäänipesuri sapluunoiden puhdistukseen ja VisiConsultin röntgenkomponenttilaskuri, joka tarjoaa reaaliaikaiset tiedot varastosta.
Samalla otettiin käyttöön Essegi-järjestelmän älykäs varastointipöytä.
Testausosasto sai uudet ELABO-työpöydät, jotka tukevat monipuolista mittaus- ja liitäntätekniikkaa.

Vuoden lopussa hankittiin uusi YXLON Cougar EVO röntgenlaite, joka mahdollistaa myös 3D-laminografian.
THT-tuotannossa vanhat työpisteet korvattiin uusilla ergonomisilla ESD-työpöydillä LED-valaistuksella.

2022

Keväällä aloitettiin varastotilojen laajennus ja hankittiin moderni Kardex XP500-varastojärjestelmä, Sahara Dry-kuivausuunit ja TOTECH-vakuumipakkauslaitteet.
Asennettiin myös uusi ilman kostutusjärjestelmä SMD-osastolle ja ASYS DIVISIO 2000 -jyrsinkone piirilevypaneelien automaattiseen leikkaukseen.
Kesällä modernisoitiin kattilahuone ja asennettiin viisi lämpöpumppua.
Vuoden lopulla otettiin käyttöön SAKI 3D SPI-laite juotospastan tarkastukseen ja SCR40PM-kompressori, joka vähentää energiankulutusta kolmanneksella.

2023

Vuoden alussa asennettiin Ersa Versaflow One -selektiivinen juotoslaite, joka paransi juotosten laatua ja nopeutta.
Keskivuodesta henkilöstö osallistui IPC-A-610 -koulutukseen sekä ESD-koordinaattorien sertifiointiin, mikä lisäsi tuotannon turvallisuutta ja luotettavuutta.

2024

Vuonna 2024 yritys laajensi myyntiosastoaan Příchovicen tehtaalla.
Uusi myyntiedustaja aloitti yhteistyössä ILV GmbH:n tiimin kanssa vahvistaen asiakastukea sekä avaamalla mahdollisuuksia Pohjoismaiden markkinoille.
Samaan aikaan AOI-osasto laajensi osaamistaan ja kalibroi itse SAKI-laitteita, mikä toi merkittäviä säästöjä.
Vuoden lopussa asennettiin ESD-turniikki Aster Duo sekä uusi 3D-tulostin Prusa MK4 prototyyppivalmistukseen.

2025

Vuosi 2025 merkitsee merkittäviä investointeja teknologiaan.
ILV hankki uuden Kardex XP500 -varastojärjestelmän, joka lisäsi kapasiteettia ja tehosti logistiikkaa.
Kasvaneen kysynnän vuoksi otettiin käyttöön uusi DCT:n piirilevyjen pesulaite sekä ASYSin laserteknologia tuotannon jäljityksen parantamiseksi.
Lisäksi tiimiin liittyi uusi myyntiedustaja, jonka tehtävänä on asiakassuhteiden syventäminen ja portfolion laajentaminen.

Vuosi 2025 on yritykselle merkittävä virstanpylväs – on kulunut 30 vuotta sen perustamisesta insinööri Miloš Fürstin toimesta.

Kolmen vuosikymmenen aikana ILV GmbH on kasvanut dynaamisesta yrityksestä vakavaraiseksi ja arvostetuksi elektroniikka-alan kumppaniksi, joka perustuu perinteeseen, innovaatioihin ja pitkäaikaiseen asiakassuhteiden luottamukseen.
Jatkuvan teknologisen kehityksen, systemaattisen osaamisen rakentamisen ja ammatillisen tiimin ansiosta voimme tarjota kokonaisvaltaisia elektroniikkaratkaisuja yhdestä lähteestä.