الإنتاج
Iتُعد شركة ILV شركة عائلية عريقة تأسست عام 1995، وتتميز بتقنيات حديثة ومعرفة فنية متقدمة في مجال تصنيع الإلكترونيات.
نقدّم مجموعة واسعة من الخدمات المتكاملة في تصنيع الإلكترونيات، بدءاً من إنتاج النماذج الأولية للتجميعات الإلكترونية وصولاً إلى التجميع التسلسلي للمنتجات المعقدة، وذلك لعملاء من مختلف قطاعات الصناعة.
أهم المزايا التي نقدّمها لعملائنا:
إنتاج صديق للبيئة ومستدام.
القرب من العملاء وفهم احتياجات السوق.
شروط شراء ممتازة تم تطويرها على مدى سنوات طويلة.
تقنيات حديثة يتم تطويرها وتحسينها باستمرار.
نظام إدارة مؤسسي متكامل.
مواعيد تسليم سريعة ومرنة.
أفضل توازن ممكن بين السعر والأداء.
استجابة سريعة واحترافية لطلبات العملاء.
التحسين المستمر لجميع العمليات داخل الشركة.
الاستعلام التجاري
استناداً إلى متطلبات الإنتاج التي ترسلونها، سيتواصل معكم أحد ممثلينا التجاريين ذوي الخبرة لإعداد عرض شامل ومخصص وفقاً لاحتياجاتكم. سيقوم فريقنا المتخصص بتوفير خدمة احترافية متكاملة بدءاً من مرحلة الاستعلام وحتى مرحلة التسليم النهائي. لدينا أكثر من 20 عاماً من الخبرة في مجال تصنيع الإلكترونيات المخصصة (EMS).
شراء المواد
يسرّ ممثلونا التجاريون أن يتولّوا عملية شراء المواد وفقاً لمتطلباتكم الخاصة. لدينا خبرة تمتد لأكثر من 20 عاماً في مجال توريد المواد، مما يجعل قدراتنا في هذا المجال لا مثيل لها. تمر جميع المواد المشتراة عبر نظامنا المؤسسي للمعلومات (ERP)، مما يضمن لنا متابعة دقيقة لمواعيد التسليم في الوقت المحدد. كما يسعدنا تخزين المواد التي تزوّدوننا بها وفقاً لأعلى معايير التخزين والسلامة.
التخزين
نمتلك نظام تخزين حديثاً ومتطوراً يبدأ بعملية إدخال المواد تلقائياً وتسجيلها في نظام إدارة المعلومات المؤسسي (ERP). يتم التخزين في مستودعات أوتوماتيكية من نوع Kardex Remstar، وللمكونات الحساسة للرطوبة نوفر حلول تخزين متوافقة مع معيار MSD الخاص بالمكونات الإلكترونية المعرضة للرطوبة. أما المكونات التي قد تشكل خطراً محتملاً مثل البطاريات، فيتم حفظها داخل خزائن مقاومة للحريق. كما نتولى عدّ مكونات SMD باستخدام نظام أشعة سينية يجمع بين الدقة العالية والسرعة في الأداء.
إنتاج SMD
نعتمد في عمليات الإنتاج على أحدث التقنيات المتقدمة، ويعمل لدينا فريق من الخبراء ذوي الخبرة العالية القادرين على التعامل مع جميع أنواع التطبيقات الإلكترونية. نمتلك ثلاث خطوط إنتاج SMD، ونستطيع تركيب معظم أنواع الحزم الإلكترونية المتوفرة حالياً.
لدينا خطّان إنتاجيان عاليَا السعة مخصّصان للإنتاج المتوسط والكبير، بالإضافة إلى خط إنتاج مخصص للنماذج الأولية، حيث نستخدم تقنية اللحام بالبخار مع التفريغ الهوائي (Vacuum) — كأول شركة في جمهورية التشيك تطبّق هذه التقنية — مما يساعد على منع تكون الفقاعات الهوائية (Voids) ويضمن جودة لحام استثنائية على مستوى أعلى.
إنتاج THT
يوفر قسم الإنتاج لدينا مرونة عالية ويعتمد على معدات حديثة إلى جانب خبرة موظفينا الذين يمتلكون أكثر من 20 عاماً من الممارسة العملية. نقوم بتنفيذ جميع العمليات بدءاً من التركيب اليدوي وحتى اللحام الآلي بموجة القصدير باستخدام فوهتين في بيئة غاز النيتروجين.
وللألواح الإلكترونية الخاصة نستخدم آلات لحام انتقائي أوتوماتيكية. كما يمكننا، وفقاً لمتطلبات العميل، تنفيذ عمليات إنتاج إضافية مثل التجميع النهائي للأجهزة أو تثبيت المكونات.
الاختبار والبرمجة
نقدّم مجموعة واسعة من اختبارات الفحص والجودة، بدءاً من الاختبارات الكهربائية التقليدية ووصولاً إلى الاختبارات الوظيفية أو المدمجة بين النوعين، ويتم تنفيذها دائماً وفقاً لمتطلبات العميل. يمكن إجراء الاختبار باستخدام أجهزة العميل الخاصة أو عبر أنظمة اختبار نقوم بتصميمها داخلياً.
كما نقوم بعمليات برمجة المكونات الإلكترونية سواء خارج لوحة الدوائر أو مباشرة على اللوحة المثبّتة باستخدام تقنية ISP Programming. وللمشاريع الكبيرة التي تتطلب موثوقية بنسبة 100%، نوفر اختباراً متقدماً باستخدام جهاز ICT Tester.
وبالإضافة إلى الاختبارات الكهربائية، نقدم أيضاً اختبارات مناخية واختبارات التحمل الحراري لضمان أعلى مستويات الجودة والاستقرار للمنتجات النهائية.
الطلاء
استناداً إلى متطلبات العملاء وباستخدام أحدث تقنيات الطلاء من شركة Asymtec، نستطيع تنفيذ طلاءات دقيقة للغاية حتى لأكثر التطبيقات تعقيداً. وبناءً على نتائج الاختبارات وخبرتنا الطويلة، نستخدم دهانات واقية من شركة Peters لضمان أعلى جودة.
تتم عملية التجفيف في أفران خاصة، بينما يتم فحص جميع الألواح المطلية بصرياً تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية (UV) للتحقق من دقة الطلاء وجودته.
الفحص البصري
يتم الفحص البصري لمكونات SMD باستخدام نظام الفحص ثلاثي الأبعاد 3D AOI من شركة SAKI وفق برنامج يتم إعداده من قبل أحد خبرائنا المتخصصين. أما المكونات الأكثر تعقيداً مثل BGA أو أنواع مختلفة من الموصلات، فيتم فحصها باستخدام جهاز الأشعة السينية (X-Ray).
أما فحص المكونات المثبتة بالأسلاك (THT)، فتتولاه فنيات متمرّسات حاصلات على شهادة IPC-A-610 لضمان أعلى معايير الجودة.
التغليف والشحن
نقدّم لعملائنا مجموعة واسعة من مواد التغليف المضادة للكهرباء الساكنة (ESD) وفقاً للمعايير الدولية. وفي حال الحاجة، يمكننا أيضاً تصميم عبوات مخصصة تتناسب مع طبيعة المنتج.
لنقل المنتجات النهائية والمواد بين شركتينا ILV التشيكية وILV الألمانية نستخدم أسطول سياراتنا الخاص، أما عمليات تسليم المنتجات إلى العملاء النهائيين فتتم من خلال شركات نقل خارجية متعاقدة معنا لضمان سرعة التسليم وسلامة الشحن.
التطوير
بناءً على طلب العميل، يمكننا توفير خدمات التطوير بالتعاون مع شركائنا الخارجيين الموثوقين، وكذلك مع مركز الابتكار في الإلكترونيات (RICE) وجامعة غرب بوهيميا في بلزن (ZČU).
نقدّم حلولاً متكاملة تشمل تصميم الإلكترونيات والميكانيكا والبرمجيات، إضافة إلى إنتاج المكونات الميكانيكية وتجميعها وتشغيلها الكامل.
ومن خلال التعاون مع شركائنا الخارجيين، قمنا بتطوير منتجنا الخاص “الأجراس الكنسية” الذي يُباع منذ أكثر من 15 عاماً في جمهورية التشيك وكذلك في ألمانيا.