Lagersystemer

Logistik

Kardex Remstar Megamat RS350 1x / 3x

Lagersystem baseret på princippet med roterende hylder.
Mulighed for opbevaring af forskellige typer komponenter og arbejdsredskaber.

Kardex Remstar Shuttle XP500 4x

Lagersystem baseret på vertikale lagerskuffer.
Muliggør opbevaring af selv meget tunge hjælpemidler eller materialer – op til 500 kg pr. hylde.

System til kontrol af indgående materiale – Essegi

Kontrol af indgående materialer for at sikre korrekt og præcis lagerføring.
ISM-indgangsstationen i kombination med det interne virksomhedssystem Timeline kontrollerer, sammenligner og tildeler automatisk indgående materiale til en lagerplacering. Hver rulle får et unikt ID, hvilket sikrer fuld sporbarhed af det leverede materiale.
Systemet forhindrer samtidig indlagring af forkert leveret eller udløbet materiale.

Røntgen (RTG): XRH Count – VisiConsult

Røntgenbaseret materialetæller.
Hurtig og præcis optælling af materiale, der returneres fra produktionen.
Maskinen aflæser automatisk det unikke ID på rullen og opdaterer lagerstatus i realtid via Timeline-systemet, så der altid er tilstrækkeligt materiale til kommende ordrer.
Kan også anvendes til kontrol af indgående materialer for verificering af leverede mængder.
Hastighed: 2,5 s pr. rulle sikrer meget hurtig kontrol.

MP Dry Cabinet IV LT

Tørreskab til PCB og MSD-komponenter.
Tørring ved temperaturer op til 40 °C.
Evne til at opretholde relativ luftfugtighed under 0,5 % RH.
Softwaren muliggør fjernovervågning af kabinetstatus og luftfugtighed i realtid samt logning af data.
Hvis luftfugtigheden overstiger den fastsatte grænse, aktiverer kabinettet automatisk en alarm for at forhindre fugtskader på lagrede komponenter.
Opfylder ESD-krav samt standarderne IPC/JEDEC J-STD 033C og IPC-1601.

K-TECH KOMFI BK-05

Tapemaskine til SMD-materiale.
Materiale leveret i stænger eller materiale, der ikke er egnet til serieproduktion, samt komponenter opsamlet fra monteringsmaskiner, tapes igen til SMD-ruller ved hjælp af denne enhed.
Dette øger hastigheden på SMD-bestykningen og reducerer samtidig materialeomkostningerne.
Et kamera før tapningen kontrollerer komponenttype og orientering for at eliminere menneskelige fejl.